Jarrupalojen valmistusprosessi

Jarrupalojen valmistusprosessi
1, Raaka-aineiden sekoitus: Jarrupalat koostuvat pohjimmiltaan teräskuidusta, mineraalivillasta, grafiitista, kulutusta kestävästä aineesta, hartsista ja muista kemikaaleista. Kitkakerroin, kulutuskestävyysindeksi ja meluarvo säädetään näiden raaka-aineiden suhteellisella jakautumisella.
2. Lämpömuovausvaihe: sekoitettu massa kaadetaan muottiin ja puristetaan sitten tyhjästä.
3. Rautalevykäsittely: Erilaisten rautalevyjen leikkaamisen mukaan, mutta myös helmiiskun ulkonäön kovetuskäsittelyn jälkeen, liimaa valmiiksi kiinni jarrupalan prototyyppiin.
4. Kuumapuristusvaihe: käyttämällä mekaanista rautaa ja jarrupalat korkea lämpöpaine, jotta näiden kahden yhdistelmä tiiviimmin, lopputuotetta kutsutaan jarrupalat alkio.
5. Lämpökäsittelyvaihe: Jotta jarrupalamateriaalista tulisi vakaampi ja lämmönkestävämpi, sitä on lämmitettävä tällä lämpökäsittelykoneella yli 6 tuntia jarrupalaa varten ja sen jälkeen jatkokäsiteltävä.
6. Hionta- ja leikkausvaihe: Lämpökäsittelyn jälkeen jarrupalojen ulkonäkö tarvitsee edelleen karkeita reunoja, joten se on hiottava ja leikattava sileäksi.
7. Maalin ruiskutusvaihe: ruosteen estämiseksi ja kauniin vaikutuksen saavuttamiseksi se on ruiskutettava maalilla.
8. Paistamisen jälkeen maali, varoituslaite tai kannatin voidaan käsitellä jarrupaloilla, valmiina pakattavaksi.