Johdatus jauhemetallurgian kitkamateriaaleihin (yllä)
Metalliset ja ei-metalliset komposiittimateriaalit, joilla on korkea kitkakerroin ja korkea kulutuskestävyys jauhemetallurgian avulla. Käytetään pääasiassa erilaisten jarru- ja voimansiirtoosien valmistukseen. Vuonna 1930 Yhdysvallat Wellman (SK Wellman) kehitti öljypohjaisten (märkä) kuparipohjaisten jauhemetallurgisten kitkamateriaalien käytön ja sovellettiin teolliseen tuotantoon.
1950-luvulla ilmestyi rautajauhemetallurgiset kitkamateriaalit kuivakitkaa varten. Metallien kitkamateriaalien alkuperäiseen käyttöön verrattuna tämä materiaali kestää kitkapinnan lämpötilaa 500-600 astetta, joka on nostettu yli 1000 asteeseen. Kiinan jauhemetallurgian kitkamateriaalien tutkimus alkoi 1960-luvulla, on tuottanut yli 10 erilaista kupari- ja rautapohjaista jauhemetallurgista kitkamateriaalia. Verrattuna muihin kuin jauhemetallurgisiin kitkamateriaaleihin (kuten valurauta ja valuteräs, hartsisidottu asbesti ja hartsisidottu "metalli-ei-metallinen" jauheseos jne.), jauhemetallurgisilla kitkamateriaaleilla on seuraavat edut: ne voivat nopeasti absorboi liike-energiaa, jarrutusta, voimansiirron nopeutta, kulumista; korkea lujuus, korkea lämpötila ja korkea paine, hyvä lämmönjohtavuus, ja vaikka jauhemetallurgiset kitkamateriaalit eivät ole jauhemetallurgisia kitkamateriaaleja, ne voivat imeä kineettistä energiaa, jarruttaa, ajaa nopeasti ja kulua vähän; korkea lujuus, korkea lämpötila ja korkea paine sekä hyvä lämmönjohtavuus. Korkea lujuus, korkea lämpötila ja korkea paine, hyvä lämmönjohtavuus jopa korkeissa lämpötiloissa ja korkeissa paineissa voivat ylläpitää vakaampaa kitkakerrointa; ei ole helppo purra kitkamateriaalin kanssa, korroosionkestävyys, rasvan kitkakerroin, kosteus, isku on pieni; alhainen melu, pitkä käyttöikä ja niin edelleen.
