Prosessimateriaali suppressiolevyn valmistusprosessiksi
Kun yritys vastaanottaa tilauksen, se vahvistaa ensin tuotteen materiaalin ja varmistaa kitkamateriaalin suhteen tuotteen vaatimusten mukaisesti. Tämä on ensimmäinen ja ratkaiseva vaihe kitkalevyjen valmistamisessa. Kitkamateriaalien suhteen vahvistamisen jälkeen menimme konepajaan aloittamaan tuotantoa.
1. Kitkamateriaalien tarkastus ennen kitkalevyjen valmistusta yhdistämme kitkamateriaalit kerran ja tarkistamme kitkamateriaalit toisen kerran ja varmistamme, onko niissä epäpuhtauksia. Epäpuhtaudet vaikuttavat vakavasti kitkalevyn muodostumiseen, ja se on helppo rikkoa.
2. Annostelu, annostus suoritetaan tuotteen teknisen työjärjestyksen mukaan. Yleensä on olemassa kaksi erillistä menetelmää. Kaksi menetelmää ovat manuaalinen annostelu ja tietokoneen automaattisen annostelujärjestelmän automaattinen annostelu. Tietysti jälkimmäinen on tarkempi.
3. Sekoitus, sekoituskitkamateriaalit voidaan jakaa märkäsekoitukseen ja puolikuivaan sekoitukseen. Yleisesti käytettyjä sekoittimia ovat kolmiakselinen ruuvityyppi, kaksiakselinen tyyppi ja haravatyyppi, joista haravatyyppi on yleisimmin käytetty.
4. Kuumapuristus, kitkamateriaalin lisääminen tuotteen hiomatyökaluun ja materiaalin puristaminen suoraan tuotteeseen kuumapuristamalla. Tämä tukahduttamisvaihe on itse asiassa erittäin tärkeä. Meidän on säädettävä lämpötilaa, aikaa, painetta jne. Jos datassa on virhe, kitkalevy romutetaan.
5. Lämpökäsittely kuumapuristusajan säästämiseksi ja kuumapuristuskoneen työtehokkuuden parantamiseksi, hartsin ja muiden orgaanisten komponenttien kemiallinen vaikutus kitkamateriaalissa kuumapuristuksen jälkeen ei ole täysin riittävä. Siksi on tarpeen jatkaa lämpökäsittelyprosessia tietyssä lämpötilassa. Yleisesti käytetty laite on lämpökäsittelylaatikko, ohjelmoitava ohjausvakaus.
6. Ulkonäkökäsittely, tuotteen ulkonäön edellyttämä viimeistely, kuten hionta, viiste, maalaus, tarvikkeet, tavaramerkkipainatus, pakkaus jne.
