Miten jarrupalojen kitkamateriaali valmistetaan?
Miten jarrupalat valmistetaan ammattimaisissa jarrupalojen tuotantolaitteissa? Itse asiassa kitkamateriaalien tuotantoprosessi on jaettu pääasiassa kahteen vaiheeseen: kaavan seulonta ja massatuotanto. Kun olet vastaanottanut tilauksen ja määrittänyt tuotteen suorituskykyvaatimukset, sinun tulee ensin...
Miten jarrupalat valmistetaan ammattimaisissa jarrupalojen tuotantolaitteissa? Itse asiassa kitkamateriaalien tuotantoprosessi on jaettu pääasiassa kahteen vaiheeseen: kaavan seulonta ja massatuotanto. Kun olet vastaanottanut tilauksen ja määrittänyt tuotteen suorituskykyvaatimukset, sinun tulee ensin valita sopiva kaava, muokata olemassa olevaa kaavaa tai kehittää uusi kaava. Testit ovat osoittaneet, että järjestelmä voi täyttää käyttäjien vaatimukset ja se on otettu massatuotantoon.
Tärkeimmät linkit jarrupalojen kitkamateriaalien tuotantoprosessissa ovat:
1. Materiaalin tarkastus: Suorita tarvittavat tarkastukset käytetyille raaka-aineille ja tee tarvittavat säädöt kaavan suhteisiin niiden fysikaalisten ja kemiallisten indikaattoreiden ominaisuuksien mukaan.
2. Ainesosat: Raaka-aineet mitataan kaavalla määritetyn osuuden mukaan. Tällä hetkellä käytössä on kaksi yleisesti käytettyä mittausmenetelmää: manuaalinen mittaus ja tietokoneautomaattimittaus. Jälkimmäinen on edistynyt ja luotettava.
3. Sekoitus: Raaka-aineiden sekoittaminen. Sekoitus voidaan jakaa märkäsekoitukseen ja puolikuivasekoitukseen. Yleisesti käytettyjä sekoittimia ovat kolmiakseliset spiraalityypit, kaksiakseliset sekoittimet, haravatyyppi jne. Näistä haravatyyppi on yleisimmin käytetty.
4. Leimausmuodostus: jaettu yksivaiheiseen ja kaksivaiheiseen muotoilumenetelmään. Yksivaiheinen muovausmenetelmä on ladata materiaali muottiin ja kuumapuristaa se suoraan. Kaksivaiheinen menetelmä esipuristaa ensin raaka-aineen aihioon ja lataa sitten kuumapuristusmuotti muotoilua varten.
5. Lämpökäsittely: Kuumapuristusajan säästämiseksi ja kuumapuristustyön tehokkuuden parantamiseksi orgaanisten komponenttien, kuten hartsin, kemiallinen vaikutus kitkamateriaalissa kuumapuristuksen jälkeen ei ole riittävä. Siksi on tarpeen jatkaa lämpökäsittelyprosessia tietyssä lämpötilassa. Yleisesti käytetty laite on lämpökäsittelylaatikko, jossa on ohjelmoitava vakauden säätö.
6. Ulkoasun käsittely: Suorita tuotteen ulkonäköä koskevat tarvittavat käsittelyt, kuten pinnan hionta, viisteet, maalaus, tarvikkeet, tavaramerkkipainatus, pakkaus jne.
